• banner

CNC ئېنىق زاپچاس ئىشلەپچىقارغۇچىلار پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ ئاساسلىق تەلىپى ھەققىدە سۆزلەيدۇ

ھازىر مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىدىغان خېرىدارلارنىڭ تەلىپى بىر قەدەر يۇقىرى.ئادەتتىكى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇلارنىڭ تەلىپىنى قاندۇرالمايدۇ.ئۆزى ياسىغان يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلار ئۇلارنىڭ مۇقەررەر تاللىشىغا ئايلاندى.يېتەرلىك مۈلۈك شارائىتىدا ، بۇ خىل خېرىدارلار چوقۇم زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش خاسلاشتۇرۇش مۇلازىمەت باشقۇرۇش مەركىزى بىلەن ھەمكارلىشىشنى تاللايدۇ.گەرچە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى خاسلاشتۇرۇش تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولسىمۇ ، مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئۈنۈمى ئەلۋەتتە قىممەتكە ئەرزىيدۇ.
cnc پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى

CNC ئېنىق زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغۇچى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئېيتىشىچە ، زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىقى زاپچاسلارنىڭ ئىشلەۋاتقاندا كۆرسىتىلگەن ئېلاستىك ئۆزگىرىشتىن ئېشىپ كېتەلمەسلىك ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ.بۇ تەلەپ پەقەت ئېلاستىكىلىق شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەنلىكتىن ماشىنىنىڭ خىزمەت ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدىغان زاپچاسلارغىلا ماس كېلىدۇ.زاپچاسلارنىڭ ئومۇمىي قاتتىقلىقىنى ياخشىلاشتىكى پرىنسىپ تەدبىرلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: بۆلەكنىڭ بۆلەك كۆلىمىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش ، بۆلەكنىڭ بۆلەك شەكلىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش ، قاتتىق قوۋۇرغا مۇۋاپىق قوشۇش ، كۆپ يۆنىلىشلىك قۇرۇلما قوللىنىش قاتارلىقلار.قىسمىنىڭ ئالاقىلىشىش قاتتىقلىقىنى ياخشىلاشتىكى پرىنسىپ تەدبىرلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: ئالاقىلىشىش يۈزىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ياكى مۇۋاپىق يۈگۈرگەندىن كېيىن ، ئالاقىلىشىش رايونىنى مۇۋاپىق كۆپەيتىپ ، ئورۇن بېسىمىنى تۆۋەنلىتىش قاتارلىقلار.

CNC ئىنچىكە زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئىشلەپچىقارغۇچى زاپچاسلارنىڭ ھاياتلىق تەلىپىنىڭ مۆلچەردىكى خىزمەت مەزگىلىدە زاپچاسلارنىڭ بىكار قىلىنماي نورمال مەشغۇلات قىلىشىنى تەلەپ قىلىدىغانلىقىنى ئوتتۇرىغا قويدى.بۇ تەلەپ ئاساسلىقى ئۆزگىرىشچان بېسىم ئاستىدا ئىشلىگەندە كىيگەن ياكى چىرىگەن قىسىملارغا ماس كېلىدۇ.زاپچاس ۋە ماتېرىياللارنىڭ چارچاش چېكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار بېسىمنىڭ قويۇقلۇقى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە مۇھىت شارائىتى بولغاچقا ، زاپچاسلارنىڭ تۇرمۇشىنى ياخشىلاشتىكى ئاساسلىق تەدبىرلەر: the بۆلەكنىڭ قۇرۇلمىسىغا مۇۋاپىق چېتىلىپ ، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقى تۆۋەنلەيدۇ. ;Processing پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى يەر يۈزىنى كۈچەيتىش ئارقىلىق ئىشلىتىپ ، زاپچاسلارنىڭ خىزمەت يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.Fr سۈركىلىش جۈپلىشىش ماتېرىيالى ، سىلىقلاش مېيى ۋە سىلىقلاش ئۇسۇللىرىنى مۇۋاپىق تاللاپ ، زاپچاسلارنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىمىز.چىرىتىشكە چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاڭ ، چىرىتكۈچى مېدىيادا ئىشلەيدىغان زاپچاسلارنى قىلىڭ.ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق زاپچاس ماتېرىياللىرىنىڭ مېخانىك زاپچاسلىرىنى ياخشىلاش ياكى دومىلاش ، ئېتىش پوستى ۋە باشقا جەريانلارنى ئىشلىتىپ ، يەر يۈزىدە پايدىلىق قالدۇق بېسىم پەيدا قىلىڭ.

CNC ئېنىق زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلغۇچى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئېيتىشىچە ، زاپچاسلارنىڭ جەريان تەلىپى شۇكى ، جەريان شارائىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سەۋىيىسىگە ئاساسەن ، زاپچاسلارنى ئەرزان ۋە ئەمگەك كۈچى بىلەن ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، ھەمدە ئۇلارنى ئاسانلا قۇراشتۇرغىلى بولىدۇ.ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرى ، ماتېرىياللار ، قۇرۇق ئىشلەپچىقىرىش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ، قۇراشتۇرۇش جەريانى ، ئىشلىتىش تەلىپى قاتارلىقلارنىڭ ھەر قايسى تەرەپلىرىنى ئويلىشىپ ، بۆلەك قۇرۇلمىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش كېرەك.زاپچاسلارنىڭ ئىقتىسادىي تەلىپى تۆۋەن تەننەرخ ۋە ئادەم ئىشلىتىش ۋاقتىدىن پايدىلىنىپ تېخنىكىلىق تەلەپكە ماس كېلىدىغان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش.بۇ زاپچاسلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى بىلەن قويۇق مۇناسىۋىتى بار بولۇپ ، ماشىنىنىڭ ئىقتىسادىغا زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.ماتېرىيال ئىستېمالىنى ئازايتىش ، كىچىك ياكى كىچىك بوشلۇقنى ئىشلىتىش ، قىممەت باھالىق ماتېرىياللارنى ئەرزان ماتېرىياللارغا ئالماشتۇرۇش ، زاپچاسلارنىڭ مۇھىم قىسىملىرىدا پەقەت ئەلا سۈپەتلىك ۋە قىممەت باھالىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش ھەمدە ئىمكانقەدەر ئۆلچەملىك زاپچاسلارنى ئىشلىتىپ سىناپ بېقىش مۇمكىن. قىسىملارنىڭ ئىقتىسادى.

cnc سېخى_1jpg

يۇقارقىلار CNC ئېنىق زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئىشلەپچىقارغۇچىلار چۈشەندۈرگەن زاپچاسلارنىڭ ئاساسلىق تەلىپى.ئۇنى ئوقۇغاندىن كېيىن سىزگە پايدىلىق بولۇشىنى ئۈمىد قىلىمەن.ئەگەر CNC ئېنىق زاپچاسلىرى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرلارغا ئېرىشمەكچى بولسىڭىز ، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ ، بىز سىزنى ئەستايىدىل مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيمىز!


يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 25-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە