• banner

CNC پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىدا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى

ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشبۇ مېتال ماتېرىياللارنى قىزىتىش ، ئىسسىق ساقلاش ۋە مەلۇم ۋاسىتە ئارقىلىق سوۋۇتۇش جەريانى بولۇپ ، ئۇلارنىڭ خۇسۇسىيىتى ماتېرىيالنىڭ يۈزى ياكى ئىچىدىكى مېتاللوگرافىك قۇرۇلمىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ.

جەريان ئالاھىدىلىكى

مېتال ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ماشىنا ياساشتىكى مۇھىم جەريانلارنىڭ بىرى.باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئادەتتە ئەسەرنىڭ شەكلى ۋە ئومۇمىي خىمىيىلىك تەركىبىنى ئۆزگەرتمەيدۇ ، ئەمما ئەسەرنىڭ ئىچىدىكى مىكرو قۇرۇلمىنى ئۆزگەرتىدۇ ياكى ئەسەر يۈزىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنى ئۆزگەرتىدۇ.، ئەسەرنىڭ ئىقتىدارىنى بېرىش ياكى ياخشىلاش.ئۇ ئەسەرنىڭ ئىچكى سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ ، ئادەتتە كۆزگە كۆرۈنمەيدۇ.

مېتال ئەسەرنىڭ لازىملىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ، فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇش ئۈچۈن ، ماتېرىياللارنى مۇۋاپىق تاللاش ۋە ھەر خىل شەكىللىنىش جەريانىدىن باشقا ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىمۇ ئىنتايىن مۇھىم.پولات-تۆمۈر سانائىتى ساھەسىدە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال.پولاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى مۇرەككەپ بولۇپ ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ.شۇڭلاشقا ، پولاتنى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش مېتال ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ ئاساسلىق مەزمۇنى.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئاليۇمىن ، مىس ، ماگنىي ، تىتان قاتارلىقلار ۋە ئۇلارنىڭ قېتىشمىلىرىنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ ، ئۇلارنىڭ مېخانىك ، فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ئۆزگەرتىپ ، ئوخشىمىغان ئىقتىدارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى

ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئادەتتە ئىسسىنىش ، ئىسسىقلىقنى ساقلاش ۋە سوۋۇتۇشتىن ئىبارەت ئۈچ جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بەزىدە پەقەت ئىسسىنىش ۋە سوۋۇتۇشتىن ئىبارەت ئىككى جەريان بولىدۇ.
ئىسسىنىش ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ مۇھىم جەريانلىرىنىڭ بىرى.مېتال ئىسسىقلىقنى داۋالاشنىڭ نۇرغۇن ئىسسىنىش ئۇسۇللىرى بار.ئەڭ بالدۇر كۆمۈر ۋە كۆمۈرنى ئىسسىقلىق مەنبەسى قىلىپ ئىشلىتىش ، ئاندىن سۇيۇقلۇق ۋە گاز يېقىلغۇسىنى ئىشلىتىش.توك ئىشلىتىش ئىسسىقلىق بىلەن كونترول قىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ ۋە مۇھىتنىڭ بۇلغىنىشىنى خالىمايدۇ.بۇ ئىسسىقلىق مەنبەلىرىنى ئېرىتىلگەن تۇز ياكى مېتاللار ، شۇنداقلا لەيلىمە زەررىچىلەر ئارقىلىق بىۋاسىتە قىزىتىش ياكى ۋاسىتىلىك قىزىتىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
مېتال قىزىغاندا ، ئەسەر ئەسەر ھاۋاغا تەسىر قىلىدۇ ، ئوكسىدلىنىش ۋە دىكاربورلىشىش دائىم يۈز بېرىدۇ (يەنى پولات قىسمىنىڭ يۈزىدىكى كاربون مىقدارى تۆۋەنلەيدۇ) ، بۇ يەر يۈزىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ئىنتايىن پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىنكى زاپچاسلار.شۇڭلاشقا ، مېتالنى ئادەتتە كونترول قىلىنىدىغان ئاتموسفېرا ياكى قوغداش مۇھىتىدا ، ئېرىتىلگەن تۇز ۋە ۋاكۇئۇمدا قىزىتىش كېرەك ، شۇنداقلا سىرلاش ياكى ئوراش ئۇسۇلى ئارقىلىق قوغدىغىلى بولىدۇ.
ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدىكى مۇھىم جەريان پارامېتىرلىرىنىڭ بىرى.ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسىنى تاللاش ۋە كونترول قىلىش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتىكى ئاساسلىق مەسىلە.ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسى پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان مېتال ماتېرىيال ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى مەقسەت بىلەن ئوخشىمايدۇ ، ئەمما ئادەتتە ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا قۇرۇلمىسىغا ئېرىشىش ئۈچۈن فازا ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى قىزىتىلىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۆزگەرتىشكە مەلۇم ۋاقىت كېتىدۇ ، شۇڭا مېتال ئەسەرنىڭ يۈزى ئېھتىياجلىق ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسىغا يەتكەندە ، چوقۇم بۇ تېمپېراتۇرىدا مەلۇم ۋاقىت ساقلاپ ، ئىچكى ۋە تاشقى تېمپېراتۇرىنى بىردەك ۋە مىكرو قۇرۇلمىنى تەڭشەش كېرەك. پۈتۈنلەي ئۆزگىرىدۇ.بۇ ۋاقىت ساقلاش ۋاقتى دەپ ئاتىلىدۇ.يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك زىچلىق بىلەن ئىسسىنىش ۋە يەر يۈزىدىكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، ئىسسىنىش سۈرئىتى ئىنتايىن تېز ، ئادەتتە ساقلاش ۋاقتى بولمايدۇ ، خىمىيىلىك ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى ھەمىشە ئۇزۇن بولىدۇ.
سوۋۇتۇشمۇ ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان بىر قەدەم.سوۋۇتۇش ئۇسۇلى ئوخشىمىغان جەريانلار بىلەن ئوخشىمايدۇ ، ئاساسلىقى سوۋۇتۇش نىسبىتىنى كونترول قىلىدۇ.ئادەتتە ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى ئەڭ ئاستا ، نورماللىشىشنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېخىمۇ تېز ، ئۆچۈشنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېخىمۇ تېز بولىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئوخشىمىغان پولات تىپلىرى سەۋەبىدىن ئوخشىمىغان تەلەپلەرمۇ بار.مەسىلەن ، كاۋاك قاتتىق پولاتنى نورماللاشتۇرۇش بىلەن ئوخشاش سوۋۇتۇش نىسبىتى بىلەن قاتتىقلاشتۇرغىلى بولىدۇ.

https://www.senzeprecision.com/aluminum-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


يوللاش ۋاقتى: Apr-20-2022